Uwaga

 

Uwaga !!!

W ostatnim czasie trafiaj± do naszego serwisu płyty nosz±ce ¶lady niefachowej naprawy.

Większo¶ć z tych płyt jest nieodwracalnie uszkodzona.

Z przykro¶ci± informujemy, że tak uszkodzonych płyt nie da się naprawić.


Z naszych spostrzeżeń wynika, że najczęstsze tego typu uszkodzenia to:

-Przegrzanie płyty.
Płyta jest szlifowana w maszynie bez chłodzenia, usuwaj±cej jedynie lekkie zarysowania. Podczas próby usunięcia głębszej rysy płyta zostaje przegrzana a odbijajaca ¶wiatło folia na której zapisane s± informacje ulega deformacji. Powierzchnia płyty po takiej naprawie jest gładka. Po dokładniejszym przyjrzeniu widać uszkodzenia folii.

-Zniekształcenie geometryczne powierzchni płyty.
Spowodowane tak jak w poprzednim przypadku użyciem nieodpowiedniej maszyny. Zbyt długi czas szlifowania powoduje, że na powierzchni płyty pojawiaj± się niewielkie i łagodne zagłębienia. Powierzchnia płyty po takiej naprawie wydaje się być gładk±. Jednak nawet niewielkie deformacje powierzchni płyty powoduj±, że ¶wiatło lasera ulega załamaniu i nie trafia na odczytywan± ¶cieżkę

-Pozostałe po naprawie ¶lady materiału ¶ciernego.
Przyczyn± może być: Używanie nieoryginalnych papierów mikro¶ciernych. Przekraczanie limitu czasu pracy papieru mikro¶ciernego. Używanie do naprawy płyt urz±dzeń zaprojektowanych do innych celów np. maszyn polerskich stosowanych przy pracach lakierniczych. Powierzchnia płyty po naprawie wydaje się gładka. ¦lady naprawy widać przy użyciu silnej lampy z stereoskopow± lup± powiększaj±c±.

-Uszkodzenia chemiczne powierzchni.
Stosowanie do naprawy płyty substancji rozpuszczaj±cych poliwęglan powoduje miejscowe zmatowienie powierzchni płyty. Płyta miejscami jest zmatowiona.

-Zeszlifowanie zbyt dużej warstwy poliwęglanu.
Przyczyna jest użycie ostrego papieru mikrosciernego przez zbyt długi czas. W efekcie grubo¶ć płyty jest zbyt mała. Wła¶ciwo¶ci optyczne s± poza progiem tolerancji. ¦wiatło lasera nie ogniskuje się na powierzchni folii z zapisanymi informacjami.

 


 
 
Facebook NK.pl